氟美斯耐高温除尘器布袋材质技术特点：
1.可承受较高的煤气温度。一般情况下使用温度可以控制在260℃—300℃，部分品种瞬间可承受350℃的高温。
2.可承担较高的过滤负荷，煤气过滤负荷可达60-90m3/㎡小时。
3.具有很低的运行阻力，更适应高炉风机风量的变化。
4.过滤效率高、经净化过滤后的煤气含尘量一般小于3—5mg/nm3。
5.使用寿命长、性价比大大优越于玻纤针刺毡滤料。它比玻纤针刺毡的成本约高10—20%左右，但使用寿命在同类工况条件下高一倍以上。
氟美斯除尘布袋（FMS）耐高温滤料在高炉煤气净化过程中的应用价值
因其可承担高风速即高过滤负荷，它已被用于大高炉全干法的煤气除尘布袋中。目前莱芜钢铁公司1800m3高炉干法布袋除尘技术获得成功。节约了大量的成本，并创造了巨大的经济效益。该工程中使用的滤料即为博格氟美斯（FMS）耐高温滤料。为钢铁企业节约大量的使用成本。除尘布袋使用寿命延长至二年以上，可节省当年换袋费用并节省大量的人力物力；减轻操作工作的劳动强度，也可以减少因破袋而造成的煤气含尘量上升，给下道工序使用煤气带来充足的便利条件。
铁合金粉尘治理工程中，因铁合金矿热炉产生的粉尘较细（大部分粉尘粒径低于1微米以下），国外通行技术一般均能使用覆膜玻纤滤料及选择较低的过滤风速才能达到使用要。因中国环保排放标准水平的提高，水泥行业窑尾均要求采用袋收尘器及排放浓度均要求小于30-50㎎Nm3。为此技术要求开发了适合以上工况条件的新型氟美斯（FMS）滤料――表面P84超细纤维面层的氟美斯（FMS）耐高温针刺滤料。表面P84超细纤维面层氟美斯针刺毡在铁合金矿热炉（电石炉）和水泥旋窑窑尾袋收尘器中应用的技术特点为：
1、可完全替代玻璃纤维膨体纱覆膜滤料。
2、除尘器的过滤风速可达1.0－1.2米/分，最高可设计到1.5米/分。
3、该滤料除尘器可获得很低的运行阻力。
4、粉尘排放浓度不超过10－30mg/nm3。
5、价格低于覆膜高温滤料，具有很高的性价比。
6、耐磨、耐温、耐折性好于玻纤滤料，使用寿命更长。
7、与玻纤覆膜滤料相比更适合于复杂的工况条件和恶劣的操作条件。
更适合于各种复杂工况高温烟气过滤的除尘器布袋--氟美斯（FMS）2000系列滤料在工业性批量试验使用中，即将大批量生产和广泛使用于中国的各工矿企业。