在照明行业，代工现象普遍，包括很多大品牌企业都大量采取代工。LED照明市场的兴起，许多在业内小有名气的照企其产品系列都很丰富，纷至沓来的订单体现的产能都需要去找代工厂。但是，LED灯具频频出现质量门，这其中有不少都是代工的产品，某企业总经理就告诉笔者，当企业有一定的品牌影响力、生产技术时，对代工厂的要求也会随之严格，不会轻易把产品交给一些代工小厂做，以免坏了质量影响了自家声誉。
然而，一开始以量取胜的代工厂随着规模、生产技术能力、渠道资源日益壮大时，开始转型创自主品牌，代工也会做下去，但量会慢慢减少。现在，问题来了，代工厂逐渐转型自主品牌是否会遇到难题，自主品牌又如何持续前行?
代工是LED产业发展模式之一
如果打开中国的“代工厂地图”，不难发现，从电子产品到服装，从服装到日用小商品，很多国际品牌利用中国劳动力成本的优势，产品几乎都是在中国生产完成。像笔记本中著名代工厂家广达所生产的笔记本电脑占全球笔记本台数的30%上下，而广达无自有笔记本品牌;IT数据公司iSuppli称全世界销售的笔记本电脑有86%来自中国，但主要却是以Dell戴尔、惠普等代工名义生产。此外，也有不少国外奢侈品牌一直“悄悄”地在中国进行代工生产，像阿玛尼、路易威登等全球顶级服装奢侈品牌的生产线其实早已落户中国并找到了授权生产商。
除此，LED产业的代工现象亦是普遍;据相关数据显示，我国出口的LED产品贴牌的比例达到80%以上。同时，目前代工模式仍是我国LED产业主要发展模式之一，像欧司朗、飞利浦这类国外知名品牌大多数产品在中国也有代工生产。
在LED代工模式中常见的有OEM和ODM两种。因为出于制造成本、运输方便性、节省开发时间等方面的考虑，知名品牌企业一般都愿意找其他厂商OEM或ODM。其中，OEM即原始设备制造，俗称贴牌;OEM通常是品牌生产者不直接生产产品，而是利用自己掌握的关键核心技术负责设计和开发新产品，控制销售渠道，具体的加工任务通过合同订购的方式委托同类产品的其他厂家生产，之后将所订产品低价买断，并直接贴上自己的品牌商标。而ODM与OEM的区别在于参与产品的研发与设计，特征是技术在外，资本在外，市场在外，只有生产在内。
随着LED需求增加，代工发展线路发生变化
受节能减排政策影响，全球LED终端产品需求量急剧上升。国际照明巨头、国内品牌LED厂商及跨界企业，纷纷进入LED照明领域，不断扩大产能抢夺市场，也成为传统照明企业转型LED照明、国内大多数LED企业参与全球化竞争的主要方式之一。
