摘要 随着城市建设的不断发展，城市照明工程也飞速发展,但同时由于多种因素的影响，路灯电缆故障也逐年增多。如何尽快检测路灯电缆故障点，确保道路照明正常安全运行，是路灯管理部门的重要职责之一。本文从形成路灯电缆故障的主要原因、路灯电缆故障的检测方法出发，结合实例介绍几种常用的解决方法。
关键词 路灯 电缆故障 检测方法 解决方法
城市每年都在大力发展市政基础设施建设，城市照明也同时飞速发展。在各项照明工程的建设下，夜晚的城市显得更加灿烂夺目，市民的出行也显得格外方便。路灯业已成为人们生活的依赖，确保灯亮率即是管理部门的重要工作之一。但在多种因素的影响下，路灯故障频发，且如果电缆发生了故障，必然会导致路灯大面积不亮。路灯电缆大多敷设于地下，属于隐蔽工程，也给检测和维护带来了极大的不便。因此，既快又准地检测出路灯电缆的故障原因，确保路灯设施的正常安全运行，是路灯管理部门的重要职责之一。
一、路灯电缆故障的主要原因。
1、自然损坏。
路灯电缆在运行过程中，若超负荷运行，则电流的热效应增强，电缆的温度会升高。电缆被包裹在绝缘层中，当电缆在长期超负荷运行时，电缆聚集的热量无法及时散出，使绝缘层受热加速老化，导致绝缘层击穿，而发生电缆故障。尤其是在炎热的夏季，这种现象较为常见。因此，合理分配负荷极其关键。
2、外力损坏。
由于道路施工及其他管线工程施工的影响，路灯电缆经常被挖断损坏，而且，许多施工单位在挖出路灯电缆后，非但不及时通知路灯管理部门，还私自不按规范要求重新填埋。路灯电缆被初次挖出时已受一次损伤，在随意填埋碾压后再次受损，经过一段时间运行后，便造成此处电缆的彻底损毁。而且此类故障隐蔽性更强，不易排查。
3、接头故障。
电缆接头是路灯线路中最薄弱的环节，电缆接头制作的好坏直接关系到电缆的寿命。在实践中，电缆接头处的故障是最常见的，通常是接头未压接紧，经过一段时间引发故障。绝缘恢复不良，包括未使用三层绝缘（首先黄蜡带绝缘隔热，其次自粘带绝缘防水，最后塑料胶布绝缘），导致接地或短路现象。有些电缆头制作工艺差，还会引发电缆头炸裂。
4、操作不当。
因为施工现场复杂，操作人员素质及技术水平参差不齐。因操作不当接错线（黄色相线和黄绿双色接地保护线常搞混），漏接线（居民住宅区的路灯因为现场支路较多，路灯分布不规则时常漏接），如不认真检查将引发电缆故障。
5、环境影响。
本市地处江南，常年雨水充沛，特别是梅雨季节空气湿度特别大，早晚温差作用下金属灯杆内会形成凝露，日积月累的影响，就会导致线路短路。有时接连暴雨天气，部分地区会有路面积水现象，路灯接线板离地高度一般在30cm-40cm之间，相线接头之间只有1cm左右间隔，一旦泡水就会引起绝缘击穿故障。
6、其他因素。
近年来偷盗引起的电缆故障日益频发。偷盗时，电缆大多被带电剪断，容易产生短路和接地现象，引发故障。另外，小动物的入侵也是不确定因素之一。特别是老鼠，沿着电缆沟进入控制箱，它们的随意爬行和啃咬会造成电缆头短路故障。
二、路灯电缆故障常用检测方法及处理实例。
1、用兆欧表和万用表检测。
相间短路、单相接地短路或电缆短路都可用此方法。路灯线路的供电半径一般在2km以内，路灯间距为25m-40m，整个线路负荷比较分散。要检测电缆的相间、对地绝缘阻值，必须先将路灯负荷切断，然后选取中间点断开，用兆欧表和万用表逐相进行相间、对地绝缘测试，用排除法来判断故障点方位。此方法能检测出故障点所在档距，但是电缆开断点较多，需重新压接恢复，工作量大，也给以后的维修工作增加了新的故障隐患点。
例如：某路段路灯采用400w+250w高压钠灯，11米双挑臂，电缆使用VV5×25mm²,采用三台箱式变供电，每台容量200KVA。当发生短路故障时，短路电流一般达100+A以上，短路处不是烧断就是烧结，这时需将路灯负荷切断，用万用表测量电阻（如图1所示），判断是哪2根线碰线。然后选取中间点断开，用万用表分别测量来电侧和去电侧碰线电缆电阻（如图2、图3），判断出碰线在何处，依次循环，找到故障点所在位置，中间没有手孔检修井，目测无法观察到，但在管口能闻到焦糊味，拉出电缆发现中间已烧毁，更换整档电缆后故障解除。
2、用钳形电流表检测。
单相接地短路且电流不太大（碰线电流略大于单相空气开关额定电流）的情况下钳形电流表检测路灯电缆是一种测电流查看电缆故障的方法。通过重新闭合跳闸的单极空气开关，对路灯电缆进行瞬间(2-3秒)送电(短时的瞬间电流不会使路灯电缆迅速发热，即不会对路灯电缆造成新的损伤)，根据故障点至电源的故障电流大、故障点往下的电流小的规律，当检测到的电流值变成正常值时，则电流值为正常值的灯位的前一档距即为故障点所在处。该方法无需人为切断主电缆及路灯负荷，不会对路灯电缆带来新的故障隐患点。该检测方法方便、快捷，在实际操作中需频繁呼叫开关送电，但存在一定的危险性，会造成单极空气开关烧毁或者上一级熔断器烧毁。
例如某区民小区，21套3.5m70w金卤光源庭院灯，电缆使用VV5×10mm²，由30KVA配电箱供电，完工后不久发生单相对地短路故障，电流70A。先将每盏灯的检修门打开，并把路灯电缆暴露出来且每相分开，用钳形表检测电流；从第一盏灯开始逐档检测电流，配电箱处的送、停电操作人员及现场检测电流人员用对讲机联系送、停电操作。在逐档检测时，把钳形电流表卡到电缆做好准备后（如图4、图5、图6），才开始通知送电人员瞬间送电。在末端发现故障档，经分析新电缆合格并进行检测，如绝缘电阻600MΩ以上，则不应是电缆问题。拆除最末两套灯的电缆接线头，合力拉动电缆，电缆卡阻，遂放倒路灯灯杆，发现电缆其中一相压在灯杆法兰和预制基础之间，已经破皮，恢复绝缘后故障解除。
图4 操作示意图
图5 钳形电流表实际使用情况
图6 系统示意图3、防止偷盗及小动物啃咬
可采取电焊点焊检修门板，电器装置上移到灯具内，电缆采用防盗夹板，检修井灌注混凝土，井盖电焊点焊等措施。
4、用路灯电缆专用故障测试仪检测。
路灯电缆专用故障测试仪使用ARM(微处理器)技术和FAGA(现场可编程门阵列)技术一键自动快速测试。适用于测量低压电力电缆的断线、混线(短路)、漏电等故障的精确位置。是缩短故障查找时间、提高工作效率、减轻线路维护人员劳动强度的得力工具。线路查修人员也可以用于线路工程验收和检查电缆电气特性，填补小区供电故障没有相应仪表测试的空白。
路灯电缆专用故障测试仪检测功能较多，携带方便。集路灯电缆路径检测、埋深测定和故障点定位三位一体的仪器。但操作比较复杂，需要具备相当的专业知识，且仪器设备比较昂贵。
三、结论。
路灯电缆故障测寻必须遵循安全、便捷、准确的原则。我们要综合运用各种方法来优化检测方案。在查找电缆故障时，可以通过一些直观的方法，比如查看现场有没有施工；电缆所在路面有没有沉降；电缆井、路灯检修门有没有冒黑现象等等，往往可以在运用仪器之前就发现故障点。除了以上几种检测方法外，还有很多如测声法、电桥法等等，通过大体确认了档距，再精确确认故障点，这样可以快速进行故障处理，恢复路灯运行，提高路灯检修的效率。
【参考文献】
[1]<<城市道路照明设计标准>>(CJJ45-2006)
[2]<<城市道路照明工程施工及验收规程>>(CJJ89-2001)
[3]<<电气装置安装工程接地装置施工及验收规范>>（GB50169-2006）
[4]郗书堂，《路灯》，北京，中国电力出版社2008。
[5]张华，《城市照明工程施工手册》，北京，中国电力出版社2007。
[6]成水红，电力设备绝缘检测与诊断，北京，中国电力出版社。