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基于iW3610的可调光LED驱动电源设计

放大字体  缩小字体 发布日期:2012-08-16  来源:电子发烧友  浏览次数:1938
核心提示:普通照明用LED驱动电源一般采用的都是基于PWM控制器的反激式变换器电路拓扑。这种解决方案虽然结构简单,但一般不能利用传统白炽灯用三端双向晶闸管(TRIAC)调光器对LED进行调光,这是因为白炽灯是一种纯电阻性负载,而AC/DC电源系统与白炽灯的情况完全不同。
    普通照明用LED驱动电源一般采用的都是基于PWM控制器的反激式变换器电路拓扑。这种解决方案虽然结构简单,但一般不能利用传统白炽灯用三端双向晶闸管(TRIAC)调光器对LED进行调光,这是因为白炽灯是一种纯电阻性负载,而AC/DC电源系统与白炽灯的情况完全不同。用iW3610型AC/DC数字电源控制器构建反激式LED驱动器,可以与所有类型的调光器兼容操作,调光范围达2%~10%,并且无闪烁现象发生,在无调光器时的功率因数达0.9,系数效率达85%。

    1 iW3610的结构与特点.

    iW3610采用8引脚SOIC封装,引脚配置如图1所示。
iW3610引脚配置


    iW3610芯片集成了启动和输入电压检测电路、反馈信号调节电路、A/D转换器、D/A转换器、调光器检测与相位测量电路、恒流控制电路、过电流保护比较器、峰值电流限制比较器、斩波(chopping)电路MOSFFT栅极驱动器以上主电源中MOSFET栅极驱动器等,如图2所示。
iW3610内部工作原理


    iW3610各个引脚功能如下所述。

    引脚1(OUTPUT(TR)):斩波电路MOSFFT开关栅极驱动输出。

    引脚2(VSENSE):变压器辅助绕组感测信号输入,用于次级边电压反馈以对输出进行调节。

    引脚3(VIN):整流输出电压检测信号输入,用于调光器相位检测、输入欠电压/过电压保护,在启动期间为芯片提供电源电流。

    引脚4(VT):外部关闭控制端。如果关闭控制不用,应当连接一个电阻接地。

    引脚5(GND):地引脚。

    引脚6(TSENSE):初级电流感测输入,用于逐周期峰值电流控制。

    引脚7(OUTPUT):反激式变换器MOSFET开关栅极驱动输出。

    引脚8(VCC):控制器电源,启动阀值是12V,欠电压关闭门限电平为7.5V。

    iW3610采用数字控制技术,具有包括:斩波电路,其作用是提高功率因数,为调光器提供动态阻抗;隔离反激式电路拓扑,提供低成本解决方案,允许利用传统白炽灯调光器对LED进行调光。iW3610能够对墙上调光器类型进仃检测和对相位进行测量。iW3610在谷值模式开关,在无调光器时的效率可达85%。iW3610采用初级侧反馈恒流控制技术,获得容差±5%的LED电流调节。

    2 基于iW3610的可调光LED驱动电源.

    采用iW3610的可调光LED驱动电源电路如图3所示。适当选择电路中元件,输出功率可达45W。
基于iW3610的LED可调光驱动电源电路


    2.1 电路组成.

    图3所示的电路主要由以卜四个部分组成。

    一是输入EMI滤波器。L1、L2和C1组成EMI滤波器电路,R1和R2用来阻尼LC谐振振荡。

    二是桥式镇流器。BR1为全桥桥式整流器。

    三是斩波电路。VD1~VD3、C2和C4、L3、VT2、R6和R7组成斩波电路,用作为调光器提供动态阻抗。

    四是反激式变换器。U1、VT1、变换器T1等构成反激式转换器。T1初级绕组上的R8、C5和VD4,组成RCD型初级钳位电容。T1次级侧上的VD6和C7组成输出整流滤波电路,R14为预负载,T1辅助(或偏置)绕组、VD5和C6组成U1引脚VCC上的偏置电源。辅助绕组同时提供输出反馈,消除了次级侧上的感测与光电耦合反馈电路。

    调光器串接在AC线路输入相线L上。U1能够检测调光器类型(如前沿调光器、后沿调光器等),并检测调光器相位。当U1检测到调光器不存在时,电路照样可以操作,而且具有高功率因数。

    2.2 电路工作原理.

    (1) 电路启动.

    接通AC电源后,整流后的DC高压经电阻R3、R4和U1内部连接在引脚VIN和引脚VCC之间的二级管对电容C6充电。只要U1引脚VCC上的电压超过12V的阀值,U1中的控制逻辑使能,U1进入正常操作模式。在开始时的前3个AC半周期期间,U1引脚OUTPUT(TR)保持高电平,VT2导通。在调光器类型和AC线路周期被检测后,恒流电路使能,输出电压开始上升。当输出电压高于LED串上的总正向电压时,U1开始在恒流模式操作。

    在U1启动后,U1引脚VCC则由偏置电源供电。

    (2) 调光器检测与相位测量.

    调光器检测与调光器相位测量通过电阻R3、R4和U1引脚VIN内部电路来实现。

    调光器检测分两步:第一步是确定调光器是否存存:第二步是在检测到调光器存在的情况下确定调光器的类型(是前沿调光器还是后沿调光器)。调光器检测发生在系统启动后的第三个周期。当U1引脚③上的电压VIN<0.1V的时间不超过600us时,U1则确定调光器未接入,U1将调光器类型设置在“无调光器”。如果VIN<0.1V的时间超过600us,U1则确定调光器的存在。如果调光器存在,U1将探测调光器类型。在调光器检测期间,U1引脚①输出高电平,斩波电路中的MOSFET(VT2)导通,从而为调光器产生一个纯电阻性负载。

    在发现调光器出现的第二个周期中检测VIN周期并锁定备用。当VIN超过0.1V并计数输入电压采样时,开始测量调光器相位。如果可控硅导通时间为ton,调光周期是t,调光器相位则为ton/t。调光器中可控硅的导通角越大,电源输出功率也就越大,LED则越亮;反之,调光器导通角越小,LED亮度也就越暗。

    (3) 斩波电路.

    斩波电路的作用是为调光器提供动态阻抗,并为反激式转换器建立能量。VD2在电路C4上的电压Vc4低于输入电压时为充电C4提供通路,当TRIAC的触发时可以减少浪涌电流。在斩波周期期间,当VT2导通时,L3导通时,L3存储能量;当VT2关断时,L3释放能量,使VD3导通。

    L3、VT2、VD3和C4等组成的电路与常规功率因数校正(PFC)升压变换器类似。在不接入调光器时,通过L3的平均电流与输入AC电压同相位,因此产生高于0.9的功率因数。

    图4为斩波电路相关波形。
斩波电路相关波形


    (4) 初级侧反馈与恒定LED电流操作.

    iW3610采用初级侧反馈,无需次级侧感测和光耦合器。T1辅助绕组(匝数为NAUX)上的电压VAUX是输出电压发射的结果。VD6上的正向压降仅约0.5V,若忽略这个正向压降,当T1次级绕组匝数为Ns时,辅助绕组上的电压则为VAUX=Uo×(NAUX/NS)。T1辅助绕组上的电压经R9和R10馈送到U1引脚VSENSE,经内部恒流控制电路将输出电流调节到一个恒定电平上,而不管输出电压与否。

    初级侧电流通过VT1源极电阻R13检测,以执行峰值电流限制(PCL)和过电流保护(OCP)。

    (5) 谷值模式开关.

    在恒流输出操作期间,U1采用谷值模式开关,即VT1在漏一源极谐振电压最低点上开关,因此具有最小的开关损耗和EMI。

    (6) LED温度漂移补偿.

    U1引脚VT外部连接一个NTC热敏电阻RNTC,为LED提供温度漂移补偿。RNTC能够感测到LED温度。当温度较高时,U1可使LED变暗。如果LED温度达到限制阀值,U1将关断。

    3 结束语.

    iW3610是一种采用先进的数控技术的反激式电源控制器。基于iW3610的可调光LED驱动器,能够检测调光器的存在、调光器类型并测量调光器相位,无闪烁调光范围达2%~100%。iW3610采用初级侧感测技术,无需次级反馈电路和环路补偿元件,并通过脉冲接脉冲的波形分析来实现LED恒流调节。iW3610在准谐振模式的操作,在无调光器时提供85%的效率。iW3610结合一个配合调光的斩波电路,再无调光器时的功率因数达0.9。iW3610全范围的保护功能,使系统具有高可靠特性。
 
关键词: LED 驱动电源 可调光
 
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