LED照明替代卤素灯、白炽灯或荧光灯替代方案面临两项设计挑战：
1.满足外形尺寸要求
2.电气规格兼容于现有架构Maxim极具创新的驱动器方案能够帮助设计人员满足这些苛刻要求，从而降低换代产品设计的成本、尺寸及复杂性。
满足外形尺寸要求
现有产品的小外形设计不仅限制了替代方案的物理尺寸，也制约了热限/散热设计。尺寸受到限制时，由于LED需要通过灯泡的散热片耗散大量的热量，散热成为设计的一个关键因素。
热耗问题所导致的直接结果是影响驱动器板的工作寿命。发光强度越高，灯泡的工作温度越高(经常工作在+80°C至+100°C)。在这样的温度下，驱动器板上的电解电容的工作时间不会超过几千小时，从而制约了灯泡的使用寿命。
使用寿命是LED照明替代方案的关键，Maxim针对这一需求开发了120VAC/230VAC和12VAC输入的照明方案。LED驱动器不需要在电路板上安装电解电容，灯泡的工作时间可达90,000个小时。由于省去了电解电容，也减小了方案尺寸，使得驱动器板能够轻松装入小尺寸插槽内。
电气兼容
LED照明换代方案必须能够正确地工作在当前的截光角调光(三端双向可控硅或后缘调光)和电子变压器结构中。
采用120VAC/230VAC供电的灯泡通常由三端双向可控硅调光，这类调光器非常适合白炽灯和卤素灯等电阻性负载的工作。但是，标准的LED驱动器属于非线性负载，当交流输入电压达到其峰值时，输入桥式整流器将在短暂的时间内吸收高亮度峰值电流。此时将无法满足调光器所要求的开启电流和保持电流，导致调光器关闭，灯泡闪烁。
12VAC输入灯泡的电气架构更为复杂，灯泡输入端可能连接了变压器和调光器。而传统的驱动器设计与变压器和调光器不兼容，从而导致灯泡闪烁。
Maxim提供的120VAC/230VAC输入和12VAC输入LED照明方案采用一级变换架构，利用专利技术控制电流，这些驱动器能够通过截光角调光器调节亮度并兼容于变压器设计。此外，我们提供的解决方案能够达到0.9的功率因数，仅需少数外部元件，可以不使用电解电容。提供120VAC/230VAC和12VAC评估方案，便于批量生产。Maxim是唯一一家能够提供这些综合优势的方案供应商。
