摘 要: 本文介绍了常州市高架桥城市照明工程在施工中面临工程设施量大、工期紧、施工要求高，桥梁上隐蔽工程必须一次性施工合格等难题，经过与建设单位、设计单位、桥梁施工单位多次沟通后，结合实际，创造了一套行之有效的标准施工工法，有效保障了工程的顺利竣工，实现了质量和进度的双赢。
关键词： 高架桥照明 施工工法 实践
“十一五”期间，根据常州市城市总体规划，常州市建成了横贯南北、连接东西的“二纵二横”高架快速路系统，全长约58公里。其中两纵分别是：龙江路高架，已建成沪蓉高速公路至武南路段，长约22公里；青洋路高架，已建成青龙路至延政路段，长约12公里。其中两横分别是，龙城大道高架，已建成东西两段，长约10公里；长虹路，已建成龙江路至青洋路段，长约14公里。
一、工程概况
高架快速路照明工程分二期建设，工程设施量大（合计52台箱式变压器、2.8万盏路灯、13.9万套景观灯、800余公里电缆）、工期紧、施工要求高，桥梁上隐蔽工程必须一次性施工合格，无返工机会。针对市委市政府和建设单位的要求，单位决定迎难而上，专门成立项目部并定下了高架桥照明工程创建城市照明金杯奖的目标。项目部深入了解现场，与建设单位、设计单位、桥梁施工单位多次沟通后，结合实际，提出了在高架桥上施工必须摸索并应用标准施工工法，方能保障工程的顺利竣工。项目部团结一致，经过努力和创新，终于制定了一套行之有效的标准施工工法，实现了质量和进度的双赢。
二、标准工法
在高架桥施工中，主要有接线箱预埋、各类基础预埋、管道敷设、匝道灯预埋等。
（一）接线箱预埋施工工艺
接线箱箱体的安装示意图见附图一。
1、材料。核对设计图和相关资料确认接线箱的型号、规格、尺寸、形状及配套附件符合要求，接线箱箱体镀锌层饱满,无驳落，敲落孔缝严密，加工工艺无缺陷，在内外两侧明显位置标识类型。
2、按设计图确认接线箱型号(A1、A2、B1、B2、C1、C2、D1、D2、E1，1、E1，2、E2，1、E2，2共12种)、安装位置方位和标高。
3、与高架桥桥梁施工方密切配合,按下述工艺顺序施工:检查并定位箱体切割钢筋确定底部标高后焊接箱体的固定筋。（以高架桥桥面调平层的上端面为基准到接线箱底部标高165mm）水平位粗调敷设管路并内外密封管口接线箱位置细调并点焊固定上内侧模，调整接线箱位置以箱顶到模板顶部间距为135±3 1mm脱模焊接结构钢筋固定箱体上前后模板箱体后侧左右各焊1根顶置固定钢筋，间距300mm检查配合度及上口尺寸。
4、上模板前箱体前侧的四周用双面胶保护，门缝用透明胶带封堵。
5、接线箱箱体横平、竖直。
6、所有进出接线箱的管道严格按要求排列，进入接线箱的管道长度为50㎜100㎜，管道与接线箱开孔之间的间隙必须用专用材料密封。
7、模板调整后，应确保接线箱前侧外表面紧贴模板，水平偏差（与护栏侧面）不大于3㎜。
8、防撞墙混凝土浇筑前，项目部专人验收并签字确认后桥梁施工方才可施工。混凝土浇筑时项目部应有专人监督。
9、防撞墙模板脱模后，在24小时内检查并完成接线箱内混凝土渗漏情况和所有管路试通，接线箱内如有混凝土渗漏，立即处理。
10、脱模后接线箱改换特制门板，接线箱门缝应用胶带纸封好。
（二）基础预埋件的施工工艺
1、严格按照设计图的要求确定相对位置，位置如需调整必须满足最小间距要求。预埋件基础中心与相邻接线箱中心间距必须保持865mm。
2、严格按照设计图的要求确定基础类型，共有路灯、摄像机、标志标线A、B、C、E、F型和平台等8种类型的基础。
3、材料。核对设计图纸和相关资料确认基础件的规格、尺寸、形状及配套附件符合设计要求。 基础件加工无工艺缺陷，尺寸精度、开孔尺寸及精度、螺栓长度、接连强度等符合要求。
4、按设计图确认安装标高。
5、与高架桥梁桥梁施工方密切配合,按下述工艺顺序实施:定位切割钢筋留置基础预埋件确定标高并焊固定筋水平前后调整放管道焊接固定焊接结构钢筋上模检查水平度、前后尺寸、标高及配合度浇筑脱模表面及螺栓防腐保护。
6、预埋件基础中心应按图纸要求严格定位，基础法兰水平，与护栏上顶面齐平，遇到匝道等有高差的防撞墙时以低侧点作为基础法兰的水平基准点。基础外露螺栓长度应一致。
7、预埋件基础的锚固钢筋和螺栓弯钩必须与护栏内钢筋焊接到位。
8、基础预埋件固定后，防撞墙混凝土浇筑前，项目部专人验收并签字确认后桥梁施工方才可施工。混凝土浇筑时项目部应有专人监督。
9、混凝土浇注后，基础法兰表面应用3%草酸清洗，擦拭干净，不得有水泥残渣等遗留物，并涂两次防锈油漆做好防腐。
10、螺栓外露部分在路灯安装前涂上黄油后用蜡管包扎好。
（三）、预埋管的施工工艺
第一、主管线部分施工工艺
1、按设计图和相关资料确认管道型号数量、安装位置、方位及标高。管道根数、孔径严格按施工图及相关要求设置。
2、材料。按设计图和相关资料确认管材的型号、规格、尺寸、形状及配套附件符合要求。管材本身加工工艺无缺陷，PE管管壁厚度、圆度尺寸、内壁光滑度等应符合要求，监控专用方管材质完整、无开裂和孔，连接处断面光滑平整，连接件与管材配合尺寸大小适中、缝隙小。材料性能进场前由材料检验部门负责检测。
3、工艺顺序:检查材料,确认数量断料由上到下敷设管道进接线箱间距调整下层固定绑扎(含连接件处理)上层固定绑扎进接线箱内管件头密封固定检查。
4、所有管口密封工作应在接线箱位置固定后实施；接线箱门板封闭前应再次复检。
5、在主管线进入接线箱前不超过20㎝位置上，将管材和钢筋绑扎固定。
6、管道应固定牢靠。○1每1.5米内必须用12＃铅丝将管材与钢筋固定可靠，管道连接处的两侧200㎜内加设固定点。○2底层的方管下侧应设置在横筋上,横筋间距2m,不足处加设横筋。
7、管道平直、管内无杂物,接头平直,管道相互间距50㎜.
8、管道布置应紧贴外侧钢筋，以符合防撞墙结构要求。
1）第一道管应紧贴顶部及外侧。
2）中间道管应紧贴外侧立筋,相互之间道管间距50㎜.
3）最下层的监控系统用四孔方管应紧贴外侧立筋,与上道管间距50㎜,尤其注意下部每2米应设有横档支撑。
9、监控用四孔管采用PVC-U专用接头联接和专用胶水密封。
10、所有进入接线箱的管口内侧用自粘带密封，自粘带缠绕不小于2圈。外侧用胶水密封后再封胶带。
11、所有进、出接线箱的管道严格按要求排列，管道进入接线箱的长度为大于等于50㎜且小于等于 100㎜。
12、与高架桥桥梁施工方密切配合,在桥梁施工单位焊接钢筋、基础件、接线箱等工作时,项目部应监督配合，焊接时配合做好管材的防熔毁措施。
13、防撞墙混凝土浇筑前，项目部专人验收并签字确认后桥梁施工方才可施工。混凝土浇筑时项目部应有专人监督，防止预埋管与接线箱体在捣筑时震脱。
14、防撞墙模板脱模后，在24小时内检查并完成所有管路通堵情况。照明用管道采用规定型号的电缆进行试通，监控用管道用穿管机试通，保证所有管路通畅。
第二、横穿管部分施工工艺
1、按图及相关资料确认管路型号数量、安装位置、方位及标高。管道根数、孔径严格按设计图及相关要求设置。
2、材料。按图纸和相关资料确认管线的型号、规格、尺寸、形状及配套附件符合要求。管材的材质、壁厚、镀锌工艺符合要求，内侧及管口无毛刺，加工工艺无缺陷。材料性能进场前由材料检验部门负责检测。
3、横穿管敷设于箱梁主钢筋上层，在箱梁浇注前敷设到位。
4、工艺顺序实施:检查定位测定材料尺寸断料放管路及连接件固定绑扎检查复核。
5、从立柱中心开始尺量，确定过路管进入的接线箱的中心点。再确认横断面位置，使管路上引口对准接线箱箱底的底板敲落孔，要兼顾上弯处高度不影响防撞墙模板的尺寸要求。
6、管道平直、固定牢靠，管内无杂物，接头平滑，管口无毛刺，钢管外露管口必须采用木楔密封。
7、横穿管位置恰当，排列整齐，管道间距大于20mm，根数孔径正确，预埋管外露管口位置恰当，位于接线箱中心，露出接线箱大于50㎜。每根应分别与箱梁钢筋绑扎固定，每2m固定一道。
8、管道联接采用快速镀锌钢套管接头方式。接头处在管子两边各固定一道。
9、管道弯曲件半径符合规范要求。
10、路面混凝土浇筑前，项目部专人验收并签字确认后桥梁施工方才可施工。混凝土浇筑时项目部应有专人监督。混凝土浇筑后24小时内检查并完成采用规定的电缆型号试通管路，检查所有管路通堵情况。
第三、管道穿越伸缩缝、断缝处施工工艺
1、伸缩缝处管道的施工工艺见附图三，断缝处管道的施工工艺见附图四。
2、按图和相关资料确认安装位置及方位。
3、材料。
按图纸及相关资料确认管线的型号、规格、尺寸、形状及配套附件符合要求。管材的材质、壁厚符合要求镀锌工艺要求，内侧及管口无毛刺，加工工艺无缺陷。材料性能进场前由材料检验部门负责检测。
4、工艺顺序实施:检查定位测定材料尺寸断料放伸缩缝或断缝连接件固定调整上模检查。
5、管道平直，固定牢靠，管内无杂物，接头平滑，管口无毛刺。
6、镀锌管组件设置位置恰当，排列整齐，过伸缩缝或断缝组件固定端应出伸缩缝边沿10㎜。
7、固定时，伸缩缝、断缝组件应分别与防撞护栏钢筋绑扎三道和两道。
8、防撞墙混凝土浇筑前，项目部专人验收并签字确认后桥梁施工方才可施工。混凝土浇筑时项目部应有专人监督。
9、防撞墙模板脱模后，在24小时内检查并完成所有管路试通。照明用管道采用规定型号的电缆进行试通，监控用管道用穿管机试通，保证所有管路通畅。
第四、出线管道的施工工艺
1、材料。按设计图和相关资料确认管道的型号、规格、尺寸、形状及配套附件符合要求。管材的材质、壁厚、镀锌工艺等符合要求，内侧及管口无毛刺，加工工艺无缺陷。材料性能进场前由材料检验部门负责检测。
2、按设计图及相关资料确认安装位置及方位, 管道根数、孔径严格按设计图及相关要求设置。具体管路如下：
（1）下出管：4×G32、用于环形线圈
4×G60、用于预留
2×G25、用于RGB线形灯
2×G25、用于线形灯
n×G50、用于横穿过
（2）上出管：G42、用于路灯引上电源
G48、用于监控引上电源
（3）后出管：2×G70。
3、在埋设接线箱前或同时，敷设相应的出线回路并与接线箱及连接设备可靠固定。
4、固定方式
（1）上出管。用专用水钠子与接线箱固定，另一端与设备绑扎固定，中间加设绑扎点（1.5米处设置）。
（2）4×G32下出管。用专用水钠子与接线箱固定，另一端与钢筋绑扎固定，注意管路下引尺寸既要能紧靠内侧模板又不能影响上模。
（3）4×G60和2×G25下出管。按要求放置，与防撞墙钢筋焊接固定，保证上部能进接线箱，下部与模板紧配。
（4）2×G70后出管。用专用水钠子与接线箱固定，另一端与钢筋绑扎固定，注意管路引出尺寸既要能紧靠外侧模板，又不能影响上模。
5、防撞墙混凝土浇筑前，项目部专人验收并签字确认后桥梁施工方才可施工。混凝土浇筑时项目部应有专人监督，防止预埋管与接线箱体在捣筑时震脱。
14、防撞墙模板脱模后，在24小时内检查并完成所有管路试通。
高架施工时还有匝道灯预埋件、LED点光源预埋盒等，施工工艺与接线箱类似，因此不再赘述。
结语
常州高架快速路照明工程现已顺利竣工。2010年常州市高架道路（一期）照明工程被中国市政协会评为市政金杯奖，2012年常州市高架道路（二期）照明工程再被江苏省市政协会评为“金杯奖”。这一切成绩的取得，高架桥标准施工工艺起到了不可估量的作用。
