摘 要： 单位的核心竞争不仅要在市场、人才、技术、服务上展开，而城市照明工程器材质量管理也应该是非常重要的环节。良好的管理不仅能够帮助单位实现生产成本和价值优势，同时也是竞争性市场拓展的有力工具。在我单位材料质量管理的现状基础上，分析了存在的主要问题和解决措施。从几个方面对如何提高材料质量管理水平，增强单位核心竞争力，提出了自己的想法。
关键词： 材料质量控制 材料质量评估 核心竞争力 优化对策
照明工程施工的过程同时也是器材消耗的过程，城市照明器材是生产要素中价值量最大的组成要素，一般占工程造价的70%左右。因此加强材料质量管理是生产的客观要求，也是改善单位各项技术经济指标和提高经济价值的重要环节。对单位完成生产任务，满足社会需求和增加利润起着极其重要的作用。
一、材料质量控制体系
城市照明工程材料质量的好坏，怎么样去检查和发现它，就要看是否已建立健全的质量管理和控制体系。在人员配备、组织管理、采购验收、检测方法程序和责任等多个环节上管理到位，并强化在材料质量控制过程中的权限和责任，才能有效的控制工程材料的质量。
二、材料质量管理现状
材料工作的重点，一要保证所采购的材料质量达到照明设施运行维护、工程施工质量的要求；二要有计划进行材料设备的采购，合理保持仓库库存量，以确保材料设备并加强内部控制，做到材料采购公开、公平、择优、及时、准确。
照明工程材料品种繁杂，分成以下几大类：电缆电线、PE保护管、不锈钢桥架、井盖、钢结构基础、箱式变压器、低压配电箱、功能照明灯具、灯杆、绿化投光灯、地埋灯、各类景观灯具、三遥、节电器、五金配件等。
各种材料质量的好坏，直接关系到整个工程的质量和竣工后运行维护的状态。因此工程材料质量必须严格控制。
三、材料质量控制的流程
（一）材料质量控制的依据
1.国家、行业、企业和地方标准、规范、规程和规定
2.工程设计文件及施工图。
3.材料招标技术文件
4.材料采购合同
5.产品说明书、产品质量证明书、产品质量试验报告，产品合格证书
6.质检部门的检测报告、有效鉴定证书、试验室复试报告；
7.单位相关材料质量控制制度；
8.其他
（二）材料进场前的质量控制
材料管理部门应该仔细阅读设计文件、施工图、施工组织设计及其他与工程所用材料有关的文件，熟悉这些文件对材料品种、规格、型号、强度等级、生产厂家与商标的规定和要求。认真查阅所用材料的质量标准，掌握材料的基本性质，对材料的应用特性、适用范围有全面了解，必要时对主要材料、设备及其他构配件的选择向技术设计部门提出合理的建议。掌握材料质量、价格、供货能力信息，获得质量好、价格低的材料资源，以便既确保工程质量又降低工程造价。大批量材料生产前，厂家应该先送样品，经确认合格后，方可生产。对重要的材料、构配件及设备，管理人员应对其生产厂家的资质、生产工艺、主要生产设备、企业质量管理认证情况等进行审查，杜绝假冒伪劣产品，确保材料质量可靠稳定。
（三）材料入库时的质量控制
材料到仓库后，在送货人在场的情况下，需要同时具有两位或以上的管理员，依据清单所列的名称、数量进行核对、清点。如果名称、数量和产品质量有任何不符时，仓库管理员有权拒绝问题材料入库。每次作好质量检测记录，检验后并签字认可。材料检验合格后方可入库。材料检验指标均按招标采购文件中的技术指标执行检验。检查材料质量保证资料，产品合格证、质量证明书或试验报告单。同时，采用正确的取样方法和频率，选择有资质的检测机构来对入库材料进行质量抽检，认真审定抽检报告。（质量检验应当是质量检验人员的工作，作为我单位由仓库管理人员做只是个案，仓库管理员应当对照送货单和检验单一一对应，才可以入库，有的产品需要第三方出具报告的，应当存放在待检区，报告出来质量达到标准转入仓库。仓库管理人员应注重存贮过程中质量控制重点：防腐、防尘、防湿、防霉变，控制存量、先进先出）
（四）材料进入施工现场后的质量控制
1.施工现场材料的基本要求
工程上使用的所有材料和设备，都必须经过监理工程师审核后方可进入施工现场。施工现场不能存放与本工程无关或不合格的材料。所有进入现场的材料设备与提交的资料在规格、型号、品种、编号上一致。不同种类、不同厂家、不同品种、不同型号的材料必须分别堆放，界限清晰，并有专人管理。避免使用时造成混乱，便于追踪工程质量，分析质量事故的原因。如果发现有材料质量问题，通知材料管理部门进行解决。
2.合理组织材料的使用，减少材料的损失。
正确按定额计量，使用材耗损降低，加强运输和仓库保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场管理制度，以避免材料损失。
（五）竣工后正常使用与定期维护
在工程完工及移交工程前，应组织促相关材料供应商对业主的员工及其日常维护人员进行设备、设施及系统等的操作和维护的培训，以确保工作人员在工程投入使用后能独立进行必要的设备和系统操作、维护和故障排除。并根据工程特点编制详细的培训计划。
工程交付后，应建立维修档案。保修期内，选派工程经验丰富、技术好、处理问题能力强、工作认真的人员进行日常维护。能自行处理的质量问题，迅速给予解决。不能自行处理的问题及时上报相关部门，通知材料供应商来研究解决。准备好材料备品备件，随时发生问题，随时进行解决，确保维修质量。建立专项维修档案，具体跟踪材料质量，并及时反馈给相关部门。
（六）材料质量再评估建议
加强工程质量全过程控制，从设计、施工、材料、运行维护等方面形成切实有效的工程质量监督联系网络，设立质量监督联系网络的牵头部门，相关部门配备一名固定的质量联络员。质量联络员负责收集整理本部门工作中发现的有关工程质量问题，并进行初步调查取证，有条件的提出整改建议，填写工程质量监督联系单移送至设施管理科。质量联络员应跟踪并配合本部门所提交问题和与本部门相关问题的调查处理工作。
质量联络员需及时将本部门整改落实情况反馈至牵头部门。牵头负责收集质量联络员所提交的问题，组织相关部门进行调研，确定落实整改的责任部门，责任部门将问题落实整改后，填写处理情况，并将工程质量监督联系单移送至牵头部门，报送部门核实整改落实情况，并做好台账。
四、结论
在材料质量控制过程中，既要遵循控制程序，从制度、责任和现场管理入手，保证质量管理体系的正确运转，还要从不同类型，不同大小的工程中总结不同的管理经验，制定不同的质量控制细则，把材料质量问题发现于萌芽状态并加以解决，从而保证材料质量控制的可靠、真实和科学，有效地控制工程材料的质量。